Vysokotlaková bruska HPGR
Aplikácia
Vysokotlakový mlecí valec s jedným pohonom je špeciálne navrhnutý na predbežné mletie cementových slinkov, minerálnej trosky, oceľových slinkov atď. na malé granule, aby ultradrvil kovové minerály (železné rudy, mangánové rudy, medené rudy). olovo-zinkové rudy, vanádiové rudy a iné) a rozdrviť nekovové nerasty (uhoľné hlušiny, živec, nefelín, dolomit, vápenec, kremeň a pod.) na prášok.
Štruktúra a pracovný princíp
Schéma pracovného princípu
Vysokotlakový brúsny valec s jedným pohonom využíva princíp brúsenia vytláčania agregátov materiálu. Jeden je stacionárny kotúč a druhý je pohyblivý kotúč. Dva valce sa otáčajú opačne rovnakou rýchlosťou. Materiály vstupujú z horného podávacieho otvoru a sú mleté v dôsledku extrúzie vysokým tlakom v medzere dvoch valcov a vypúšťané zospodu.
Pohonná časť
Je potrebný iba jeden motorový pohon, sila sa prenáša zo stacionárneho valca na pohyblivý valec cez prevodový systém, takže dva valce sú plne synchronizované bez klzného trenia. Celá práca sa používa na vytláčanie materiálu a miera využitia energie je vysoká, čo šetrí 45 % elektrickej energie v porovnaní s konvenčným vysokotlakovým brúsnym valcom.
Systém aplikácie tlaku
Kombinovaný pružinový mechanický tlakový systém umožňuje, aby sa pohyblivý valec flexibilne vyhýbal. Keď vnikne cudzie teleso železa, systém aplikácie tlaku pružiny sa priamo vráti späť a včas zareaguje, čím sa zabezpečí, že prevádzková rýchlosť je až 95 %; zatiaľ čo tradičný vysokotlakový brúsny valec umožňuje vyhnúť sa, hydraulický olej musí byť vypustený cez potrubie, aby sa uvoľnil tlak. Akcia je oneskorená, čo môže spôsobiť poškodenie povrchu valca alebo poruchu hydraulického systému.
Povrch rolky
Povrch valca je povrchovo zvarený zliatinovým zváracím materiálom odolným proti opotrebeniu a tvrdosť môže dosiahnuť HRC58-65; tlak sa automaticky nastavuje s materiálom, čím sa dosiahne nielen účel brúsenia, ale aj ochrana povrchu valca; pohyblivý valec a stacionárny valec pracujú synchrónne bez klzného trenia. Preto je životnosť povrchu valca oveľa vyššia ako životnosť konvenčného vysokotlakového brúsneho valca.
Hlavné technické vlastnosti
■ Vysoká pracovná účinnosť. V porovnaní s tradičným drviacim zariadením sa kapacita spracovania zvyšuje o 40 - 50%. Spracovateľská kapacita pre PGM1040 môže dosiahnuť okolo 50 - 100 t/h, s výkonom iba 90 kW.
■ Nízka spotreba energie. Podľa spôsobu jazdy s jedným kotúčom potrebuje na pohon iba jeden motor. Spotreba energie je veľmi nízka. V porovnaní s tradičným dvojitým pohonom HPGR môže znížiť spotrebu energie o 20 ~ 30%.
■ Dobrá kvalita odolná voči opotrebovaniu. S pohonom iba jedným motorom je synchronizačný výkon dvoch valcov veľmi dobrý. Vďaka zváracím povrchom odolným voči opotrebovaniu majú kotúče dobrú kvalitu odolnosti voči opotrebovaniu a dajú sa ľahko udržiavať.
■Vysoká prevádzková frekvencia: ≥ 95 %. S vedeckým dizajnom môže byť zariadenie natlakované skupinou vysokotlakových pružín. Pracovný tlak je možné nastaviť automaticky podľa stlačenia skupiny pružín. Neexistuje žiadny bod poruchy.
■ Vysoká automatizácia a jednoduché nastavenie. Bez hydraulického systému je miera porúch nízka.
■ Povrch valca je povrchovo zvarený zliatinovým zváracím materiálom odolným proti opotrebeniu, s vysokou tvrdosťou a dobrou odolnosťou proti opotrebeniu; Tlak na pružinu pochádza z reakčnej sily materiálu a tlak je vždy vyvážený, čím sa dosiahne nielen rozdrvenie, ale aj ochrana povrchu valca; pohyblivý valec a stacionárny valec sú v zábere a poháňané prevodovým systémom a rýchlosť je úplne synchronizovaná, čím sa zabráni klznému treniu medzi materiálom a povrchom valca. Preto je životnosť oveľa vyššia ako životnosť dvojitého pohonu HPGR.
■ Kompaktná konštrukcia a malá podlahová plocha.
