V rozľahlej krajine sa ukrýva akýsi poklad, odetý do červena, skrytý, je to hematit! Ohnivo červená, akoby bola najfarebnejšou v palete prírody. Keď sa k nej priblížite, zistíte, že jej čaro je oveľa väčšie.
Úvod
Hematit má chemické zloženie Fe2O3, je hexagonálny kryštálový systém oxidových minerálov, jednotlivé kryštály sú často kosoštvorcové a doskovité, agregáty tvoria rôzne vločkovité, zrnité, oolitické, obličkovité, zemité, šupinovité, husté bloky atď. Farba je červenohnedá, oceľovosivá až železnočierna atď. Pruhy sú čerešňovočervené, lesk kovový až polokovový.
Hematit má niekoľko foriem a podľa ich rôznych foriem a skupenstva majú rôzne názvy: žiarivo sivé oceľovo-oceľové kryštály nazývané zrkadlová železná ruda, šupinovitý hematit nazývaný sľudový hematit, sypký zemitý hematit nazývaný okrový, mnoho guľovitých aglomerátov nazývaných obličková železná ruda, vláknitý hematit nazývaný vpentalová železná ruda atď.
Ložiská hematitu sú mimoriadne rozšírené a najvýznamnejšie ložiská hematitu vznikajú sedimentáciou. Hematit obsahuje až 70 % železa a má veľké zásoby, vďaka čomu je najdôležitejšou surovinou pre železnú rudu používanú pri výrobe ocele.
Aplikácia
1. Hlavnou surovinou na tavenie železa a ocele, ktorá sa široko používa v doprave, stavebníctve, nábytkárstve, priemysle a iných oblastiach, je základom priemyselnej civilizácie a ľudského rozvoja.
2. Druh prírodného minerálneho pigmentu, je to najstarší červený minerálny pigment používaný v staroveku, jeho červená farba je čistá a dlhotrvajúca, je široko používaný v maliarstve, sochárstve a iných oblastiach.
3. Môže byť vyrobený ako šperk, zvyčajne má tmavočervenú alebo červenohnedú farbu, vysokú tvrdosť a môže byť vyrobený ako šperk brúsením, leštením a inými krokmi spracovania.
4. Hematit sa po spracovaní môže spracovávať na hematitové tehly. Hematitové tehly majú dobré žiaruvzdorné a tepelnoizolačné vlastnosti a široko sa používajú pri stavbe vysokoteplotných zariadení a pecí v energetickom sektore.
5. Okrem vyššie uvedených použití sa hematit môže používať aj ako liek, kozmetické prísady, plnivá do plastových výrobkov, rádiový bleskový prášok atď.
Metódy obohacovania
Hematit je druh slabo magnetickej železnej rudy, používa sa viacero metód obohacovania vrátane revolúcie, flotácie, silnej magnetickej separácie, praženia a kombinovaného procesu niekoľkých metód. V súčasnosti existujú tri typické procesy obohacovania hematitu: kontinuálne mletie - slabo magnetické - silno magnetické, stupňovité mletie - hrubé a jemné triedenie - revolúcia - magnetická separácia a stupňovité mletie - hrubé a jemné triedenie - revolúcia. Magnetická separácia - revolúcia. Ak kvalita koncentrátu nespĺňa štandardy kvality, na zlepšenie produktu sa môže použiť proces aniónovej reverznej flotácie.
Proces kontinuálneho mletia - slabá magnetická separácia - silná magnetická separácia
Proces sa vyznačuje:
◆ Má dobrú prispôsobivosť mineralogickým vlastnostiam procesu železnej rudy. Vzhľadom na vlastnosť, že jemne zabudovaná železná ruda vyžaduje jemné mletie, ruda sa melie kontinuálnym mletím, kým sa monomér nedisociuje, a potom sa vykoná separácia.
◆ Kombinované použitie slabého a silného magnetizmu dosahuje najlepšiu kombináciu procesu. Po kontinuálnom mletí sa na selekciu kvalifikovaných koncentrátov z magnetitu so silným magnetizmom použije proces slabej magnetickej separácie a hlušina sa potom selektuje procesom silnej magnetickej separácie, aby sa pomocou silného magnetizmu selektovali slabo magnetické minerály oxidu železa, čím sa môže odstrániť veľké množstvo hlušiny. Ak sa nezíska kvalifikovaný koncentrát oxidu železa, na ďalšie zlepšenie kvality koncentrátu železnej rudy sa môže použiť proces aniónovej reverznej flotácie, aby sa získali vysoko kvalitné koncentráty.
◆Tento proces má dobré prevádzkové charakteristiky a vďaka vysokému obsahu koncentrátu a jednoduchej kontrole výroby prispieva k stabilite indexov obohacovania.
Stupňové mletie - hrubá a jemná klasifikácia - gravitačná separácia - magnetický separačný proces
Proces sa vyznačuje:
◆ Surová ruda sa po primárnom mletí triedi hydrocyklónom a hrubé a jemné triedy sa spracovávajú samostatne; hrubá ruda sa triedi špirálovým žľabom na získanie hrubého kvalifikovaného koncentrátu; jemná ruda sa triedi slabo-silnou magnetickou separáciou na zabezpečenie dobrého separačného indexu a vysokokvalitného jemného koncentrátu; znovu zvolená ruda sa získava sekundárnym mletím a vracia sa do cyklónu na triedenie do silnej magnetickej separácie.
◆ Používa sa proces stupňovitého mletia a separácie. Po jednostupňovom mletí sa častice triedia do separácie s hrubšou veľkosťou, čo znižuje jav nadmerného mletia a znižuje množstvo minerálov vstupujúcich do druhého stupňa mletia. Hrubozrnný železný koncentrát sa zároveň ľahko filtruje, čo môže účinne znížiť výrobné náklady.
Disociácia ◆minerálov v procese mletia je náhodná, minerály, ktoré dosiahli jednotlivú disociáciu za podmienok hrubého mletia, by sa mali čo najskôr vytriediť a efektívna kombinácia metód obohacovania na hrubej a jemnej úrovni zrnitosti robí proces dvojitým znakom ekonomicky rozumného a technologicky pokročilého.
Mletie na stupňovitom princípe, magnetická separácia a gravitačná separácia
Proces sa vyznačuje:
◆ Prijatie procesu stupňovitého mletia, čím sa znižuje množstvo druhého stupňa mletia.
◆Použitie silného magnetického procesu predbežného odkaliska môže odstrániť veľké množstvo odkaliska, znížiť množstvo rudy v následnej operácii, znížiť výrobné náklady a kvalitu rudy vstupujúcej do následnej operácie po silnom magnetickom odkalisku.
Silný magnetický výstup koncentrátu železnej rudy môže byť využitý na dosiahnutie rozdielu v hustote. Použitím procesu opätovného zvolenia bude rýchlosť magnetizácie hematitu podobná, ale minerály s nízkou hustotou kremičitanu železa sa účinne odstránia a kvalita koncentrátu železnej rudy sa ďalej zlepší.
Aplikácia a vývoj magnetického separátora pri triedení hematitu
Keď hematit obsahuje malé množstvo magnetitu, použitie valcového magnetického separátora bude vopred vybrané silné magnetické magnetity a potom sa použije doskový magnetický separátor, vertikálny prstencový vysokogradientový magnetický separátor LHGC a iné silné magnetické separačné zariadenia, zvolí sa rôzna sila poľa, médiá, pulzácie, koncentrácie, hrubovania, zametania, výber a ďalšie podmienky obohacovania, môže sa efektívne vybrať nízkokvalitný slabo magnetický hematitový materiál, zlepšiť kvalita železnej rudy, nielen rieši problém nízkokvalitného hematitu, ale aj zlepšuje kvalitu železnej rudy a tiež zvyšuje účinnosť separácie hematitu. To nielen rieši problémy s vývojom a využitím nízkokvalitného hematitu a ochranou životného prostredia, ale tiež výrazne zlepšuje mieru využitia rudy a ekonomické výhody. S pokrokom v technológii, ako je vysokoúčinná magnetická separačná technológia, inteligentné a automatické riadenie, ako aj energeticky úsporné a environmentálne technológie a rozsiahle využitie a propagácia zariadení, sa výrazne zlepšil výkon a účinnosť magnetického separátora.
Zmeny v trhovom dopyte, ako napríklad dopyt po diverzifikovanom spracovaní rúd, ako aj integrácia a modernizácia ťažobného priemyslu, podporili neustály vývoj technológie silného magnetického separátora, čo následne podporuje neustály vývoj technológie magnetického separátora pri separácii hematitu.
Čoraz prísnejšie environmentálne predpisy a popularizácia konceptu obehového hospodárstva robia z úspory energie a ochrany životného prostredia, komplexného využívania zdrojov, dôležitý smer rozvoja ťažobného priemyslu a silný magnetický separátor je jednou z kľúčových technológií na dosiahnutie tohto cieľa.
Stručne povedané, použitie silného magnetického separátora v hematitovom priemysle nielen zlepšuje efektivitu výroby a využitie zdrojov, ale tiež spĺňa požiadavky ochrany životného prostredia a trvalo udržateľného rozvoja, takže má široké trhové vyhliadky a rozvojový potenciál.
Prípady použitia
Drvenie hematitovej rudy, mletie na jemnosť -200 mesh 66,5%, cez magnetický výber železa CTB3000GS, magnetický chvost cez vertikálny krúžok LHGC 0,4T + 0,6T hrubý a rozsiahly výber oxidu železa, aby sa získal koncentrát.
Čas uverejnenia: 6. júna 2024