Experimentálny výskum komplexného využitia pílového kalu

Pílový prášok je zmes kamenného prášku a vody, ktorá vzniká pri rezaní a leštení mramoru a žuly. Mnohé oblasti na severe našej krajiny sú dôležitými základňami spracovania kameňa a každý rok sa vyprodukuje veľké množstvo pílového prášku, ktorého skladovanie zaberá veľkú plochu pôdy. Kamenný prášok má jemnú textúru a je ťažké ho zlikvidovať. V silnom vetre ľahko lieta na oblohe a v daždivých dňoch steká s dažďovou vodou do rieky, čo spôsobuje vážne znečistenie životného prostredia.

Medzi hlavné minerály hlušiny v pílovom kale patrí živec, kremeň, kalcit, dolomit, amfibol atď. Medzi hlavné kovové minerály a nečistoty patrí kremičitan železitý, ako je mechanické železo, magnetit, oxid železa, pyrit a biotit. V súčasnosti je komplexná metóda využitia pílového kalu hlavne na výrobu betónových pórobetónových tehál a keramických surovín po odstránení nečistôt. Prvý typ má veľkú spracovateľskú kapacitu a druhý má vysoké ekonomické výhody.

Výskum zhodnocovania

V tomto článku sa vykonáva komplexný výskum využitia a obohacovania reprezentatívneho pílového kalu v oblasti Jining. Cennými minerálmi v pílovom kale sú živec, mechanické železo, magnetické železo atď. a škodlivými nečistotami sú limonit, biotit, muskovit, kalcit, dolomit, hornblend atď. Veľkosť materiálu je nerovnomerná, hrubé častice sa pohybujú od 1 do 4 mm a niektoré častice sú jemné s veľkosťou -0,037 mm. Medzi nimi je možné magneticky oddeliť mechanické železo vznikajúce počas spracovania a magnetické železo v surovej rude na produkty železného koncentrátu. Po silnej magnetickej separácii je možné odstrániť nečistoty obsahujúce železo, ako je limonit, biotit a amfibol. Produkty z kamenného koncentrátu, každá sekcia magnetického odpadu, sa môže použiť ako prevzdušnené tehly alebo cementové materiály, aby sa dosiahol cieľ komplexného využitia.

1.Stanovenie toku procesu

   Kombinácia vlastností vzorky pilín na určenie procesu obohacovania: surová ruda sa preoseje cez hrubozrnné mletie s veľkosťou oka 30 mesh až +30 mesh na -30 mesh.

——Separácia železa zo zmesi vzoriek s veľkosťou -30 mesh pomocou bubnového magnetického separátora + plochej dosky + vertikálneho krúžku + vertikálneho krúžku so silným magnetickým odstránením železa - koncentrát sa klasifikuje na produkty so stredne zrnitým živcovým koncentrátom s veľkosťou -300 mesh a jemný kal s veľkosťou -300 mesh——Jemný kal sa potom použije na dvojité odstránenie železa pomocou elektromagnetickej suspenzie, čím sa získa jemný práškový koncentrát.

1

2

2.Magnetický separačný test surovej rudy

Surová ruda bola preosiata cez sito s veľkosťou oka 30 a výsledky analýzy sú uvedené v tabuľke 1.

Tabuľka 1. Výsledky testu obohatenia a skríningu

 4

     Hrubozrnná ruda s výťažnosťou 17,35 % sa rozomelie na -30 mesh, zmieša sa s produktom pod sitom a podrobí sa konvenčnému magnetickému separačnému procesu bubnového magnetického separátora + plochá doska + vertikálny krúžok + vertikálny krúžok. Priebeh procesu je znázornený na obrázku 1 a výsledky testov sú uvedené v tabuľke 2.

5

Obrázok 1. Priebeh procesu konvenčnej magnetickej separačnej skúšky surovej rudy.

Tabuľka 2. Výsledky konvenčného magnetického separačného testu

6

       Surová ruda sa preosieva + mletím rudy + trojnásobným odstránením železa konvenčným testovacím procesom a je možné získať stredné a nízkokvalitné koncentrované produkty s výťažkom 92,57 %, obsahom Fe2O3 0,525 % a belosťou 36,15 %. Po klasifikácii by sa malo zvážiť čistenie jemnozrnného oxidu železa a kremičitanu železa v jemnom kale pomocou jemného stredne silného elektromagnetického kalového stroja s vysokým poľom.

7

3. Odstránenie železa z jemnej kalovitej suspenzie

Druhý koncentrát Lihuan sa vypúšťa z jemného kalu s veľkosťou zrna pod -300 mesh cez prepad a na získanie jemného práškového koncentrátu sa používa proces dvojitého odstránenia železa pomocou elektromagnetického kalového stroja. Postup procesu je znázornený na obrázku 2 a výsledky testov sú uvedené v tabuľke 3.

8

Obrázok 2. Priebeh procesu testu na odstránenie železa z jemnej kalovitej suspenzie

Tabuľka 3. Index odstránenia železa z jemnej kalovitej suspenzie

9

Po triedení koncentrátu Lihuan sa belosť stredne zrnitého živcového koncentrátu +300 mesh zvýšila z 36,15 % na 56,49 % a belosť jemného kalu sa znížila na 23,07 %. Jemný kal s veľkosťou -300 mesh sa zo železa dvakrát odstráni elektromagnetickou suspenziou a je možné získať jemný práškový produkt keramickej kvality s výťažkom 42,31 % a belosťou 41,80 %.

3. Celoprocesný test

Komplexné testovacie podmienky a indikátory na vykonanie celého procesného testu.

10

Obrázok 3. Celý proces testu pílenia kalu

Tabuľka 4. Testovacie indikátory pre celý proces

11

Príloha: Teplota sušienok 1200 ℃

12

   Ruda z pílového kalu sa preosieva + mleje + slabo magneticky separuje + plochá doska + vertikálny krúžok + vertikálny krúžok + triedenie elektromagnetickou suspenznou magnetickou separáciou, čím sa získa železná ruda s výťažkom 0,32 % a obsahom TFe 62,35 %. S výťažkom 38,56 % a belosťou 54,69 % stredne zrnitého keramického koncentrátu živca a výťažkom 42,31 % belosti 41,80 % jemného práškového keramického koncentrátu; celkový výťažok magnetických zvyškov je 18,81 %. Môže sa použiť ako surovina na výrobu pórobetónových tehál.

Tento technologický proces umožňuje komplexné využitie pílového kalu a môže dosiahnuť vyššie ekonomické výhody a význam pre sociálnu ochranu životného prostredia.

13


Čas uverejnenia: 4. marca 2021