Pyrofylit je vodou obsahujúci hlinitokremičitanový minerál s perleťovým alebo mastným leskom. Komerčný pyrofylit nemá striktné hranice s mastencom a saponitom. Chemické zloženie pyrofylitu je podobné kaolínovým minerálom a oba sú vodou obsahujúce hlinitokremičitanové minerály. Pyrofylit sa pôvodne používal ako priemyselný produkt na rezbárstvo, ako aj na výrobu pečatí, kamenných pier atď. S rozvojom moderného priemyslu sa pyrofylit používa ako plnivo na výrobu žiaruvzdorných materiálov, keramiky, papiera, pesticídov, gumy, plastov a iných odvetví a môže sa použiť aj ako surovina, ako sú sklenené vlákna a biely cement. Jeho oblasti použitia sú pomerne široké.
01
Vlastnosti rúd a minerálna štruktúra
Chemický vzorec pyrofylitu je Al2［SiO4O10］(OH)2, v ktorom teoretický obsah Al2O3 je 28,30 %, SiO2 je 66,70 %, H2O je 5,0 %, má tvrdosť podľa Mohsa 1,25, hustotu 2,65 g/cm3 a bod topenia 1700 °C. Je biely, sivý, svetlozelený, žltohnedý a iných farieb, má perleťový alebo mastný lesk, je pevný, klzký, nepriehľadný alebo priesvitný, má biele pruhy a má dobrú tepelnú odolnosť a izolačné vlastnosti.
Čisté minerálne agregáty pyrofylitu sú v prírode zriedkavé a zvyčajne sa vyrábajú z podobných minerálnych agregátov, pričom sú tiež zemité a vláknité. Hlavnými symbiotickými minerálmi sú kremeň, kaolín a diaspór, nasledované pyritom, chalcedónom, opálom, sericitom, illitom, alunitom, hydrosľudou, rutilom, andaluzitom, kyanitom, korundom a dikitom.
02
Oblasti použitia a technické indikátory
Pyrofylit sa široko používa v oblastiach sochárstva, keramiky, skla, gumy, plastov, výroby papiera, žiaruvzdorných materiálov a syntetických diamantov.
03
Technológia spracovania nerastných surovín a technológia spracovania
Zlepšovanie a čistenie
1, drvenie a mletie
Drvenie a mletie pyrofylitu má dva účely: prvým je príprava pyrofylitu a disociovaných práškových materiálov z monomérov nečistôt na čistenie pri zušľachťovaní a druhým je priame spracovanie pyrofylitu, ktorého čistota spĺňa požiadavky oblasti použitia. Spracovanie na práškové produkty. Pretože pyrofylit je mäkší a nečistoty tvrdšie, je veľmi dôležité používať selektívne drviace zariadenia na tento typ zušľachťovania.
②, Výber
Rozdiel vo vnútornom zložení pyrofylitu je zreteľnejší vo vzhľade. Obsahuje hlavne informácie, ako je svetlosť a farba. Dá sa ručne vytriediť od veľkých nečistôt alebo sa dá triediť pomocou fotoelektrického triediaceho stroja, ako je napríklad inteligentný triediaci stroj s blízkym infračerveným hyperspektrálnym spektrom.
③, Husté stredné obohacovanie
Hustota pyrofylitu a nečistôt sa veľmi nelíši, ale po mletí, najmä selektívnom mletí, je veľkosť primárnych častíc rôznych minerálov odlišná a rozdiel v tvrdosti je zreteľnejší. Tvrdé minerály sú často distribuované v hrubších zrnitostiach. Podľa týchto charakteristík sa na výber môže použiť metóda hustého stredného obohacovania suspenznou disperziou a sedimentáciou.
④ Magnetická separácia
Väčšina minerálov v pyrofylitovej rude nie je magneticky zrejmá a nečistoty obsahujúce železo sú slabé. Mechanické železo vznikajúce počas procesu drvenia a mletia sa dá oddeliť slabým magnetickým poľom. Existujúci oxid železa a kremičitan železa by sa mali oddeliť vertikálnymi krúžkami a elektromagnetickou drťou. Vysokogradientový magnetický separátor pre vysokogradientovú magnetickú separáciu materiálov.
⑤ Flotácia
Ak sú nečistoty železa sulfidy, xantáty sa môžu použiť na flotáciu na odstránenie železa, ak sú nečistoty železa oxidy, ropný sulfonát sa môže použiť na flotáciu na odstránenie železa a pyrofylit a kremeň sa môžu oddeliť mastnými kyselinami alebo amínmi. Používa sa ako zberač na flotačnú separáciu v alkalickom alebo kyslom prostredí.
6. Chemické čistenie
Pre rudu, ktorej belosť je nízka a metóda fyzikálneho obohacovania ťažko spĺňa požiadavky na index kvality, sa na chemické čistenie môže použiť redukčný bieliaci proces.
Superjemné drvenie
Keď sa pyrofylit používa pri výrobe papiera, plastov, gumy, žiaruvzdorných materiálov a iných oblastiach, je potrebné ho veľmi jemne rozdrviť. V súčasnosti existujú hlavne dva procesy, suchý a mokrý. Suchý proces využíva hlavne ultrajemný mlyn s prúdovým mlynom a mokrý proces využíva hlavne mlecí stripovač a miešací mlyn.
Úprava povrchu
Povrchová modifikácia pyrofylitu sa vo všeobecnosti vykonáva pomocou silánu a titanátu ako kopulačných činidiel. Povrchová modifikácia pyrofylitového prášku sa vykonáva dvoma spôsobmi: suchou metódou a mokrou metódou.
Syntetický diamant
Pyrofylit je chemicky inertný, odolný voči vysokým teplotám a vysokému tlaku, má vynikajúcu elektrickú a tepelnú izoláciu, nízku pevnosť v šmyku a ďalšie vlastnosti, má ideálne vnútorné trenie a prenos pevných látok a je široko používaný v modernej ultravysokotlakovej technológii. Je najdôležitejším ultravysokotlakovým prenosovým a tesniacim materiálom v priemysle supertvrdých materiálov. Pyrofylitové a zliatinové vločky, uhlíkové vločky, môžu získať potrebné syntetické diamanty metódami čistenia pri vysokej teplote, vysokom tlaku a chemickom použití.
Čas uverejnenia: 5. júla 2021