Zatiaľ čo sa spoločnosť rýchlo rozvíja, silnie a rastie, zakladateľ Wang Zhaolian trvá na dôraze na kvalitu, posilňovanie značky, zvyšovanie efektívnosti a zavádzanie nových modelov riadenia. Od roku 2011 skúma a zavádza štíhly manažment. Štíhly manažment sa rozvíjal od základov. Po 10 rokoch prešli výrobné priestory a dielne spoločnosti zásadnými zmenami, od skutočných až po detaily. Výrazne sa zlepšila efektívnosť výroby, kontrola nákladov, kvalita výrobkov atď. a spoločnosť si získala jednomyseľné uznanie od vedúcich pracovníkov a zákazníkov. Rozvíjala sa stabilne a zdravo. Metóda štíhlej výroby pochádza z Toyoty. Jej podstatou je úplné odstránenie odpadu, minimalizácia zdrojov používaných podnikom a zníženie prevádzkových nákladov podniku ako hlavný cieľ výrobnej metódy. Je to tiež koncept a kultúra.
Spoločnosť vždy implementovala systém 6S na mieste, ktorý je základom štíhleho riadenia. Štíhle riadenie zohralo dôležitú úlohu pri formovaní firemného imidžu, znižovaní nákladov, včasnom dodaní, bezpečnej výrobe, vysokej štandardizácii, vytváraní osviežujúceho pracoviska a zlepšovaní na mieste.
Prostredníctvom dôkladnej propagácie 6S nechajte zamestnancov praktizovať 6S na základe správneho pochopenia skutočného významu „6S“, aby si zamestnanci mohli osvojiť zvyk vedomého objavovania problémov a mali schopnosť neustále sa zlepšovať a postupne zlepšovať riadenie výrobnej dielne a logistického oddelenia na mieste. Realizujte štandardizáciu, štandardizáciu a vizualizáciu riadenia „6S“ na mieste, eliminujte plytvanie, zlepšite efektivitu a vybudujte si firemný imidž.
Prostredníctvom dôkladnej propagácie 6S nechajte zamestnancov praktizovať 6S na základe správneho pochopenia skutočného významu „6S“, aby si zamestnanci mohli osvojiť zvyk vedomého objavovania problémov a mali schopnosť neustále sa zlepšovať a postupne zlepšovať riadenie výrobnej dielne a logistického oddelenia na mieste. Realizujte štandardizáciu, štandardizáciu a vizualizáciu riadenia „6S“ na mieste, eliminujte plytvanie, zlepšite efektivitu a vybudujte si firemný imidž.
Jednou z hlavných úloh implementácie lean manažmentu je pestovanie talentov. Prostredníctvom implementácie lean manažmentu boli vyriešené rôzne manažérske procesy, bol zavedený štandardizovaný systém riadenia a všetci zamestnanci boli vyškolení, aby si osvojili myšlienku lean manažmentu a zvládli a odborne aplikovali nástroje lean manažmentu. Postupne bolo vyškolených 5 vynikajúcich lektorov lean manažmentu a niekoľko interných školiteľských pracovníkov oddelenia, čo pridalo dôležitú silu, ktorá motivuje všetkých zamestnancov k účasti na lean manažmente. Posilnením teoretického a praktického školenia zamestnancov v dielňach sa zlepšili pracovné zručnosti. Postupne bol vyškolený 1 národný technický expert, sto remeselníkov z čínskeho strojárskeho priemyslu a 4 remeselníci z čínskeho ťažkého strojárskeho priemyslu, 6 provinčných a mestských vzorových pracovníkov a remeselníkov, 9 mestských hlavných technikov, kvalifikovaných remeselníkov a technických expertov, na úrovni okresu je 8 pracovníkov vrátane vzorových pracovníkov, hlavných technikov a remeselníkov z Yishanu.
Jedným z jadra štíhleho riadenia je zlepšovanie. Prostredníctvom implementácie aktivít na zlepšenie všetkých zamestnancov sú všetci zamestnanci školení na účasť na štíhlom riadení a zamestnanci sú povzbudzovaní, aby predkladali rozumné návrhy týkajúce sa existujúcich prevádzkových postupov, dizajnu produktov, riadenia kvality, riadenia bezpečnosti, riadenia obstarávania, procesných systémov atď. a aby sa zamestnanci školili na účasť na aktivitách na zlepšenie. Neustále zlepšovanie a inovácie. Povzbudzovať zamestnancov, aby boli usilovní pri premýšľaní o problémoch, stimulovať ich zručnosti a zvyšovať ich podnikateľského ducha a posilňovať obchodnú štruktúru spoločnosti. Od implementácie aktivít na zlepšenie všetci zamestnanci predložili viac ako 2 000 návrhov na zlepšenie a počet zúčastnených zamestnancov dosiahol 100 %, čo znížilo náklady a zvýšilo efektívnosť. Viac ako 30 miliónov juanov, viac ako 500 000 juanov na vynikajúce projekty na zlepšenie, niektoré vynikajúce zlepšenia boli pomenované a vydané navrhovateľom zlepšení a aktivity na zlepšenie majú významný vplyv.
Eliminácia plytvania je neúnavnou snahou o štíhly manažment. Plytvanie je v tradičných podnikoch všade: nadprodukcia, zbytočný pohyb dielov, nadbytočné činnosti operátorov, čakanie na prácu, nekvalifikovaná kvalita/prepracovanie, inventúra, rôzne iné činnosti, ktoré nemôžu pridať hodnotu atď. Používajte nástroje štíhleho manažmentu na optimalizáciu rozloženia výrobného miesta, zníženie zbytočných pohybov a manipulácie, vykonávanie výroby v prísnom súlade s plánom, implementáciu metód kontroly, ako je komplexné riadenie kvality, a elimináciu všetkých činností, ktoré nemôžu pridať hodnotu vo výrobnom procese. Pokiaľ ide o výskum a vývoj produktov, trváme na prepracovanom a presnom návrhu, aby sme plne uspokojili potreby rôznych zákazníkov a zabezpečili kvalitu produktov.
Implementácia štíhleho „riadenia objednávok“ a „riadenia plánov“ si kladie za cieľ programovo riadiť kontrolu objednávok, záznamy, technické normy, cenové ponuky, podpisovanie zmlúv, výrobu a sledovanie priebehu počas celého procesu realizácie objednávky. Implementácia jasného procedurálneho a zodpovedného riadenia procesu realizácie objednávky zlepšuje efektivitu práce a kvalitu služieb, maximalizuje dodanie objednávky a spokojnosť zákazníkov a zabezpečuje efektívne prepojenie rôznych interných väzieb a plynulý priebeh práce.
Vďaka implementácii štíhleho riadenia sa výrazne znížili zásoby spoločnosti, skrátil sa výrobný cyklus, neustále sa zlepšila kvalita, výrazne sa zlepšila efektívnosť využívania rôznych zdrojov (energia, priestor, materiály a pracovná sila), znížili sa rôzne druhy odpadu, znížili sa výrobné náklady a zvýšili sa zisky spoločností. Zároveň sa v rámci implementácie zlepšila morálka zamestnancov, firemná kultúra, vedenie, výrobná technológia atď., čím sa zvýšila základná konkurencieschopnosť spoločnosti.
Hlboko si uvedomujeme, že štíhly manažment je nekonečný proces excelentnosti. Zameriava sa na zlepšenie každého procesu vo výrobnom a pracovnom procese, elimináciu všetkého odpadu a čo najväčšie zníženie nákladov a postupný prechod na nulové chyby a nulové zásoby. Minimalizáciu vstupov s cieľom dosiahnuť maximálny výstup a maximalizovať zisky spoločnosti.
Pri príležitosti 28. výročia založenia spoločnosti Huate Magnetoelectrics musíme byť pragmatickejší a pracovitejší a vynaložiť maximálne úsilie na podporu štíhleho riadenia, zlepšenie kvality a efektívnosti rozvoja spoločnosti a popriať rozvoju spoločnosti Huate prosperitu a novú slávu!
Čas uverejnenia: 20. augusta 2021