Oceľová troska, ako konečná odpadová troska vyrobená tavením ocele, obsahuje prvky s vysokým obsahom železa. Pre svoju vysokú hustotu a veľkú objemovú hmotnosť sa nedá spopularizovať a využiť v stavebníctve. Zdroje vzácneho železa neboli dobre zhodnotené, výsledkom čoho je určité množstvo odpadu. Oceľová troska by mala byť recyklovaná a opätovne použitá určitým magnetickým separačným procesom a mala by spĺňať požiadavky na kvalitu práškového železa, ktoré vyžaduje materiál obsahujúci železo na tavenie vo vysokej peci, aby bolo možné oceľovú trosku recyklovať. Dá sa lepšie využiť v stavebníctve.
V súčasnosti je uskutočniteľnejšou metódou určitý proces magnetickej separácie a je nevyhnutné vybrať vhodné zariadenie na dosiahnutie separácie železa a efektívnej regenerácie. Oceľová troska sa melie, aby sa realizovala jej disociácia, a potom sa prostredníctvom vzduchovej suchej magnetickej separácie práškovej rudy prijíma vstupná ruda, koncentrát a hlušina a analyzuje sa a analyzuje celková kvalita železa, aby sa získal najlepší proces a vybavenie. parametre. Poskytnite primeranú technickú podporu pre skutočnú výrobu.
Vlastnosti oceľovej trosky
Oceľová troska je odpadová troska, ktorá sa vyrába použitím vápna s vysokým obsahom horčíka, aktívneho vápna a iných pomocných materiálov na dekontamináciu a fúkanie kyslíka v procese výroby ocele, takže obsahuje relatívne vysoký oxid železa, zvyčajne 20 % - 40 %, a obsah FeO. je viac ako Fe203, prvý je všeobecne 15 % - 25 %, zatiaľ čo druhý je 5 % - 15 %, pričom oba vykazujú slabý magnetizmus.
Testovacie zariadenie
Testovacie zariadenie využíva suchý magnetický separátor práškovej rudy FX0665 spoločnosti Huate Company, ktorý sa používa hlavne na predbežný výber magnetitu pred mletím alebo na výrobu kvalifikovaného koncentrátu z práškového magnetitu.
Suchý magnetický separátor práškovej rudy
Pracovný princíp
horný plášť 2.prevodovka 3.Napájací otvor 4.Magnetický valec 5.odvod prachu 6.Zariadenie na nasávanie vzduchu 7.zariadenie na kompenzáciu vetra 8.rám 9.Otváranie hlušiny 10.Otváranie koncentrátu
spodný plášť
Princíp činnosti suchého magnetického separátora práškovej rudy je znázornený na obrázku. Minerály sa privádzajú na povrch magnetického bubna cez prívodný otvor 3 rudy a magnetické minerály sa pôsobením magnetickej sily adsorbujú na povrch magnetického bubna 4 a rotujú s magnetickým bubnom 4. minerály na povrchu magnetického bubna 4 sú vystavené kombinovanému pôsobeniu magnetickej pulzácie veľkých uhlových a viacpólových magnetických pólov, magnetického miešacieho zariadenia, zariadenia na prívod vzduchu 6 a otvoru na odstraňovanie prachu 5, takže nečistoty v mineráloch a chudobné spojené organizmy sú účinne odstránené. Tým sa zlepší kvalita koncentrátu. Potom, čo sa vybrané minerály otáčajú do nemagnetickej oblasti pomocou magnetického bubna 4, sú obohatené do koncentrátového portu 9 pôsobením gravitácie, odstredivej sily a vykladacieho zariadenia, aby sa stali koncentrátom. Nemagnetické minerály alebo chudé spojené telesá sú vylúčené z ústia hlušiny 8 pôsobením gravitácie a odstredivej sily a stávajú sa hlušinou alebo strednou rudou.
Inovácia a kľúčová technológia suchého magnetického separátora práškovej rudy
1.Na kŕmenie sa používa vibračný podávač a parametre podávača je možné upraviť tak, aby sa dosiahlo rovnomerné podávanie;
2. Magnetický systém využíva viacpólový, veľký uhol balenia (až 200-260 stupňov), dizajn s vysokou intenzitou poľa (3000-6000Gs) a štruktúru magnetického systému je možné meniť podľa minerálnych vlastností, aby sa dosiahli primerané ukazovatele prínosu ;
3. Lineárna rýchlosť valca sa nastavuje v rozmedzí 1-20 m/s a vhodnú lineárnu rýchlosť je možné zvoliť podľa povahy rudy; valec je vyrobený z nekovového materiálu a je vybavený magnetickým miešacím zariadením na zlepšenie kvality koncentrátu;
4.Má špecifickú štruktúru vzduchového noža, zariadenie na kompenzáciu vetra a zariadenie na odstraňovanie prachu (možno zvoliť vhodné parametre podľa povahy a požiadaviek na index rudy); povrch valca je vybavený vykladacím zariadením, ktoré môže realizovať čisté vypúšťanie koncentrátu;
Suchý magnetický separátor práškovej rudy FX sa skladá hlavne z prenosového zariadenia, magnetického separačného bubna, dúchadla, zariadenia na odstraňovanie prachu z indukovaného ťahu, zariadenia na zachytávanie sedimentu atď. Sila magnetického poľa magnetického separačného bubna je 3500Gs . , magnetická sila, rotačná odstredivá sila atď., môžu dosiahnuť suchý predbežný výber magnetitu s veľkosťou častíc 0-5 mm alebo výrazne zlepšiť kvalitu jemného práškového magnetitu. Hlavné účinky sú nasledovné:
A. Vybraná trieda magnetitu 0-5 mm sa môže zvýšiť z približne 10 % na viac ako 40 %. Môže sa použiť ako predbežné vyhadzovanie pred mletím, čo môže výrazne zlepšiť vstupný stupeň a zlepšiť účinnosť mlyna.
B. Zvolený stupeň jemnozrnného magnetitu -74 um a -45 um možno zvýšiť z približne 10 % na viac ako 60 % a kvalifikovaný koncentrát možno priamo získať suchým výberom.
Testovacia metóda a analýza.
①Analýza bežných prvkov a detekcia kovových materiálov.
②Príprava a čistenie nekovových minerálov, ako je anglický, dlhý kameň, fluorit, fluorit, kaolinit, bauxit, listový vosk, baryrit atď.
③Úžitok z čiernych kovov, ako je železo, titán, mangán, chróm a vanád.
④ Minerálne využitie slabých magnetických minerálov, ako je čierna volfrámová ruda, tantal nióbová ruda, granátové jablko, elektrický plyn a čierny oblak.
⑤ Komplexné využitie druhotných zdrojov, ako sú rôzne hlušiny a taviaca troska.
⑥ Existujú rudomagnetické, ťažké a flotačné kombinované výhody železných kovov.
⑦ Inteligentné snímanie triedenia kovových a nekovových minerálov.
⑧ Semiindustrializovaný kontinuálny výberový test.
⑨ Ultrajemné spracovanie prášku, ako je drvenie materiálu, guľové frézovanie a klasifikácia.
⑩ Projekty EPC na kľúč, ako je drvenie, predbežný výber, brúsenie, magnetická (ťažká, flotačná) separácia, suchá plť atď.
Čas odoslania: 14. marca 2022