Oceľová troska, ako konečná odpadová troska vznikajúca pri tavení ocele, obsahuje vysoké množstvo prvkov železa. Vzhľadom na svoju vysokú hustotu a vysokú objemovú hmotnosť ju nemožno popularizovať a využívať v stavebníctve. Zdroje vzácneho železa neboli dobre získané, čo viedlo k určitému množstvu odpadu. Oceľová troska by sa mala recyklovať a opätovne používať prostredníctvom určitého magnetického separačného procesu a mala by spĺňať požiadavky na kvalitu práškového železa požadovaného pre materiál obsahujúci železo určený na tavenie vo vysokej peci, aby sa oceľová troska mohla recyklovať. Môže sa lepšie využiť v stavebníctve.
V súčasnosti je určitý proces magnetickej separácie uskutočniteľnejšou metódou a je nevyhnutné vybrať vhodné zariadenie na dosiahnutie separácie a efektívneho získavania železa. Oceľová troska sa melie, aby sa dosiahla jej disociácia, a potom sa pomocou suchej magnetickej separácie práškovej rudy získa vstupná ruda, koncentrát a hlušina, pričom sa analyzuje celkový obsah železa, aby sa dosiahli najlepšie parametre procesu a zariadenia. Poskytuje sa vhodná technická podpora pre skutočnú výrobu.
Vlastnosti oceľovej trosky
Oceľová troska je odpadová troska, ktorá vzniká použitím vápna s vysokým obsahom horčíka, aktívneho vápna a iných pomocných materiálov na dekontamináciu a vháňanie kyslíka v procese výroby ocele. Obsahuje teda relatívne vysoký obsah oxidu železa, zvyčajne 20 % – 40 %, a obsah FeO je vyšší ako Fe2O3, pričom prvý je zvyčajne 15 % – 25 % a druhý je 5 % – 15 %, pričom oba materiály vykazujú slabý magnetizmus.
Testovacie zariadenie
Testovacie zariadenie používa suchý magnetický separátor práškovej rudy FX0665 od spoločnosti Huate Company, ktorý sa používa hlavne na predbežný výber magnetitu pred mletím alebo na výrobu kvalifikovaného koncentrátu z práškového magnetitu.
Magnetický separátor na sušenie práškovej rudy
Princíp fungovania
horný plášť 1. prevodovka 2. podávací otvor 3. magnetický valec 4. výstup prachu 5. zariadenie na nasávanie vzduchu 7. zariadenie na kompenzáciu vetra 8. rám 9. otvor na odpad 10. otvor na koncentrát
spodná škrupina
Princíp fungovania magnetického separátora práškovej rudy sušiacej vzduchom je znázornený na obrázku. Minerály sa privádzajú na povrch magnetického bubna cez prívodný otvor rudy 3 a magnetické minerály sa adsorbujú na povrchu magnetického bubna 4 pôsobením magnetickej sily a otáčajú sa spolu s magnetickým bubnom 4. Počas tohto procesu sú minerály na povrchu magnetického bubna 4 vystavené kombinovanému pôsobeniu magnetických pulzácií magnetických pólov s veľkým uhlom opásania a viacpólových pólov, magnetického miešadla, zariadenia na prívod vzduchu 6 a otvoru na odstraňovanie prachu 5, čím sa účinne eliminujú nečistoty v mineráloch a slabo spojené organizmy. Tým sa zlepšuje kvalita koncentrátu. Po otočení vybraných minerálov magnetickým bubnom 4 do nemagnetickej oblasti sa pôsobením gravitácie, odstredivej sily a vykladacieho zariadenia obohacujú do otvoru na koncentrát 9, čím sa stávajú koncentrátom. Nemagnetické minerály alebo chudé spojené telesá sú pôsobením gravitácie a odstredivej sily vylúčené z ústia hlušiny 8 a stávajú sa hlušinou alebo strednou rudou.
Inovácia a kľúčová technológia magnetického separátora práškovej rudy na suchý vzduch
1. Vibračný podávač sa používa na podávanie a parametre podávača je možné nastaviť tak, aby sa dosiahlo rovnomerné podávanie;
2. Magnetický systém má viacpólový dizajn s veľkým uhlom opásania (až 200 – 260 stupňov), vysokou intenzitou poľa (3000 – 6000 Gs) a štruktúru magnetického systému je možné meniť podľa vlastností minerálu, aby sa dosiahli primerané ukazovatele obohacovania;
3. Lineárna rýchlosť valca sa nastavuje v rozmedzí 1-20 m/s a príslušná lineárna rýchlosť sa dá zvoliť podľa povahy rudy; valec je vyrobený z nekovového materiálu a je vybavený magnetickým miešadlom na zlepšenie kvality koncentrátu;
4. Má špecifickú štruktúru vzduchového noža, zariadenie na kompenzáciu vetra a zariadenie na odstraňovanie prachu (vhodné parametre je možné zvoliť podľa povahy a požiadaviek na index rudy); povrch valca je vybavený vykladacím zariadením, ktoré umožňuje čisté vypúšťanie koncentrátu;
Vzduchový suchý magnetický separátor FX na práškovú rudu sa skladá hlavne z prevodového zariadenia, magnetického separačného bubna, dúchadla, zariadenia na odsávanie prachu s indukovaným prievanom, sedimentačného zariadenia atď. Sila magnetického poľa magnetického separačného bubna je 3500 Gs. Magnetická sila, rotačná odstredivá sila atď. môžu dosiahnuť suchý predvýber magnetitu s veľkosťou častíc 0-5 mm alebo výrazne zlepšiť kvalitu jemného práškového magnetitu. Hlavné účinky sú nasledovné:
A. Vybraný stupeň magnetitu s veľkosťou 0-5 mm sa môže zvýšiť z približne 10 % na viac ako 40 %. Môže sa použiť ako predbežný odpad pred mletím, čo môže výrazne zlepšiť vstupný stupeň a zvýšiť účinnosť mlyna.
B. Vybraný stupeň jemnozrnného magnetitu s priemerom -74 μm a -45 μm sa môže zvýšiť z približne 10 % na viac ako 60 % a kvalifikovaný koncentrát sa môže získať priamo suchým výberom.
Testovacia metóda a analýza.
①Analýza bežných prvkov a detekcia kovových materiálov.
②Príprava a čistenie nekovových minerálov, ako sú anglický rudokamen, dlhokamenný rudokamen, fluorit, fluorit, kaolinit, bauxit, listový vosk, baryrit atď.
③Zlepšovanie čiernych kovov, ako je železo, titán, mangán, chróm a vanád.
④ Zvyšovanie obsahu slabých magnetických minerálov, ako je čierna volfrámová ruda, tantalovo-nióbová ruda, granátové jablko, elektrický plyn a čierny oblak.
⑤ Komplexné využitie druhotných zdrojov, ako sú rôzne odpady a taviaca troska.
⑥ Existuje kombinované obohacovanie železných kovov rudno-magnetickým, ťažkým a flotačným spôsobom.
⑦Inteligentné snímanie triedenia kovových a nekovových minerálov.
⑧ Poloindustrializovaný kontinuálny výberový test.
⑨ Spracovanie ultrajemného prášku, ako je drvenie materiálu, mletie guľôčok a klasifikácia.
⑩ EPC projekty na kľúč, ako napríklad drvenie, predbežná selekcia, mletie, magnetická (ťažká, flotačná) separácia, suchý raft atď.
Čas uverejnenia: 14. marca 2022