Od 90. rokov 20. storočia začali zahraničné krajiny študovať inteligentné technológie obohacovania a dosiahli niekoľko teoretických prielomov, ako napríklad GunsonSortex vo Veľkej Británii a Outo-kumpu vo Fínsku. Spoločnosti RTZOreSorters atď. vyvinuli a vyrobili viac ako desať typov priemyselných fotoelektrických triedičov, rádioaktívnych triedičov atď. a úspešne sa uplatnili v oblasti triedenia neželezných a drahých kovov. Vzhľadom na vysokú cenu a nízku presnosť triedenia je spracovateľská kapacita malá a jej propagácia a aplikácia sú obmedzené.
V porovnaní so zahraničím sa výskum v oblasti súvisiacich technológií v mojej krajine začal relatívne neskoro a oblasť výskumu je relatívne úzka. Okolo roku 2000 sa na domácom trhu objavili aj niektoré triediace stroje, najmä farebné triedenie, infračervené triedenie, elektrické triedenie atď., ktoré sa používali hlavne na triedenie obilia, potravín, čaju, liekov, chemických surovín, papiera, skla, triedenia odpadu a iných odvetví, ale drahé a vzácne kovy, ako je zlato, vzácne zeminy, meď, volfrám, uhlie, slabo magnetická železná ruda atď., nemožno efektívne predbežne vybrať a vopred zlikvidovať, najmä v suchom inteligentnom predbežnom hádzaní chvosta je stále prázdne zariadenie.
V súčasnosti domáce bane nemajú účinné špeciálne vybavenie na predbežné zneškodňovanie žiaruvzdorných slabo magnetických rúd, neželezných kovových rúd atď., pričom sa spoliehajú najmä na pôvodnú metódu manuálneho triedenia a metódu magnetickej separácie a veľkosť častíc triedenia je vo všeobecnosti medzi 20 a 150 mm. Má vysokú pevnosť a vysoké náklady. Pri mineráloch s malými rozdielmi vo vzhľade, farbe, lesku, tvare a hustote rudy a odpadovej horniny je účinnosť triedenia nízka, chyba je veľká a niektoré sa nedajú rozlíšiť. Pri magnetite sa môže na odlievanie zvyškov použiť metóda magnetickej separácie, ale pri rudách so slabo magnetickými vlastnosťami, neželezných kovových rúd atď. je chyba separácie veľká, účinnosť separácie je nízka a dochádza k vážnemu plytvaniu zdrojmi.
Inteligentný senzorový triediaci stroj je vhodný na predúpravu rudy s vysokou mierou riedenia surovej rudy a dobrým separačným účinkom medzi okolitou horninou a užitočnou rudou po drvení.
01
Zníženie medzného obsahu rudy v baniach sa rovná rozšíreniu priemyselných zásob rudy;
02
Znížiť náklady na následné mletie a obohacovanie;
03
Spracovateľskú kapacitu systému je možné zlepšiť za podmienky, že pôvodné mlecie zariadenie zostane nezmenené;
04
Zlepšenie vybranej kvality prispieva k stabilizácii a zlepšeniu kvality koncentrátov a zníženiu nákladov na tavenie;
05
Znížiť zásoby jemnozrnnej hlušiny, znížiť náklady na výrobu a údržbu odkaliská a zlepšiť bezpečnostný faktor v okolí nádrže.
Vezmime si ako príklad zlaté bane: v súčasnosti sú preukázané zdroje zlata v mojej krajine 15 000 – 20 000 ton, čo je siedme miesto na svete s ročnou produkciou zlata viac ako 360 ton, zásobami horninového zlata približne 60 % a priemerným obsahom rudy približne 5 %. Zásoby horninového zlata predstavujú približne 3 miliardy ton. Čína sa stala najväčším svetovým producentom zlata. Proces zušľachťovania zlata v mojej krajine však stále využíva tradičný proces flotačno-kyanidácie koncentrátov. Neexistujú účinné prostriedky na odstraňovanie zvyškov pred hrubým drvením a mletím. Pracovné zaťaženie drvenia, mletia a flotácie je veľké a náklady na zušľachťovanie zostávajú vysoké. Miera strát pri ťažbe je viac ako 5 %, miera výťažnosti zušľachťovania a tavenia je približne 90 %, náklady na zušľachťovanie sú vysoké, miera výťažnosti zdrojov je nízka a ochrana životného prostredia je slabá.
Po predbežnom zneškodnení inteligentným senzorickým triedením môže vybraná odpadová hornina tvoriť 50 – 80 % vybranej surovej rudy, čím sa vybraný stupeň zlata obohatí 3 – 5-krát a počet pracovníkov v úpravni sa zníži o 15 – 20 %, objem vyradenej odpadovej horniny sa zvýši o 25 – 30 % a výroba kovov sa zvýši o 10 – 15 %.
Náklady na drvenie a mletie sa dajú ušetriť o viac ako 50 %, následný objem chemickej flotácie sa môže znížiť o viac ako 50 %, výrazne sa zlepší efektivita výroby, zlepší sa hodnota opätovného použitia odpadovej horniny, zníži sa škoda na životnom prostredí a výrazne sa zlepší ekonomický prínos.
Rozsah veľkosti častíc inteligentného triedenia senzormi môže dosiahnuť približne 1 mm až 300 mm a senzor dokáže identifikovať až 40 000 kusov rudy za sekundu. Od detekcie prijímacieho senzora po triediace pokyny prijaté ovládačom trvá len niekoľko ms pre každý kus rudy. Dokončenie jedného spracovania vstrekovacím modulom trvá len niekoľko ms. Maximálna spracovateľská kapacita jedného stroja môže dosiahnuť 400 t/h a spracovateľská kapacita jedného zariadenia môže dosiahnuť 3 milióny ton ročne, čo zodpovedá rozsahu strednej a veľkej bane.
Inteligentné senzorové triediace zariadenie dokáže jednoducho online meniť softvér a prednastaviť prahové hodnoty triedenia a reagovať na výkyvy v kvalite a množstve surovej rudy v čase, čo sa nedá dosiahnuť na tradičných triediacich zariadeniach. Pokiaľ surová ruda dosiahne určitý stupeň disociácie v štádiu drvenia, aj keď ide len o stupeň disociácie okolitej horniny alebo hlušiny, alebo sa priamo vyrobí konečný koncentrát, používa sa najmä na rôzne kovové rudy (nemagnetická alebo slabo magnetická železná ruda, meď, olovo, zinok, nikel, volfrám, molybdén, cín, vzácne zeminy, zlato atď.), uhlie a nekovové minerály, ako je mastenec, fluorit, uhličitan vápenatý, dolomit, kalcit, apatit atď. Množstvo hrubého koncentrátu vstupujúceho do následného procesu sa výrazne zníži a zlepší sa jeho kvalita, čo môže výrazne znížiť náklady na následné mletie a obohacovanie. Inteligentné senzorové obohacovanie je neporovnateľné s tradičným manuálnym triedením, magnetickou separáciou a fotoelektrickou separáciou, pokiaľ ide o presnosť identifikácie, rýchlosť odozvy, triedenie. efektivita a spracovateľská kapacita. Inteligentné snímanie triedenia je komplexným prejavom modernej snímacej technológie a digitálnej technológie a stalo sa hlavným smerom vývoja predvýberu minerálov.
Čínske nerastné zdroje sú prevažne chudé rudy a skladovacia kapacita je veľká. Ako vopred zlikvidovať odpad, zlepšiť účinnosť následného mletia a obohacovania, znížiť náklady na obohacovanie a aktívne reagovať na všeobecné požiadavky krajiny na „budovanie inteligentných a zelených baní“ sa stalo nevyhnutným trendom v rozvoji ťažobného priemyslu mojej krajiny. Preto je vývoj inteligentných triediacich zariadení vhodných pre domáce nerasty bezprostredný a trhové vyhliadky budú veľmi široké.
Čas uverejnenia: 25. februára 2022