Kaolín je bežný ílovitý minerál v prírode. Je to užitočný minerál pre biely pigment, preto je belosť dôležitým ukazovateľom ovplyvňujúcim hodnotu kaolínu. Kaolín obsahuje železo, organické látky, tmavé látky a ďalšie nečistoty. Tieto nečistoty spôsobujú, že kaolín má rôzne farby, čo ovplyvňuje belosť. Preto je potrebné z kaolínu odstrániť nečistoty.
Medzi bežné metódy čistenia kaolínu patrí gravitačná separácia, magnetická separácia, flotácia, chemické spracovanie atď. Nasledujú bežné metódy čistenia kaolínu:
1. Gravitačná separácia
Metóda gravitačnej separácie využíva najmä rozdiel hustoty medzi hlušinou a kaolínom na odstránenie nečistôt s vysokou hustotou, ako sú ľahká organická hmota, kremeň, živec a prvky obsahujúce železo, titán a mangán, čím sa znižuje vplyv nečistôt na belosť. Na odstránenie nečistôt s vysokou hustotou sa zvyčajne používajú odstredivé koncentrátory. Hydrocyklónová skupina sa môže použiť aj na dokončenie premývania a triedenia kaolínu v procese triedenia, čím sa nielenže dosiahne účel premývania a triedenia, ale aj odstránenie niektorých nečistôt, čo má dobrú aplikačnú hodnotu.
Je však ťažké získať kvalifikované kaolínové produkty metódou reseparácie a konečné kvalifikované produkty sa musia získať magnetickou separáciou, flotáciou, kalcináciou a inými metódami.
2. Magnetická separácia
Takmer všetky kaolínové rudy obsahujú malé množstvo železnej rudy, zvyčajne 0,5 – 3 %, najmä magnetit, ilmenit, siderit, pyrit a ďalšie farebné nečistoty. Magnetická separácia na odstránenie týchto farebných nečistôt využíva najmä magnetický rozdiel medzi hlušinou a kaolínom.
Pre magnetit, ilmenit a iné silné magnetické minerály alebo železné piliny zmiešané počas spracovateľského procesu je účinnejšie použiť magnetickú separačnú metódu na oddelenie kaolínu. Pre slabo magnetické minerály existujú dve hlavné metódy: jednou je praženie, premena na silné magnetické oxidy železa a následná magnetická separácia; Druhou možnosťou je použitie magnetickej separačnej metódy s vysokým gradientom magnetického poľa. Pretože magnetická separácia nevyžaduje použitie chemických činidiel, nespôsobuje znečistenie životného prostredia, preto sa v procese spracovania nekovových minerálov používa častejšie. Magnetická separačná metóda účinne rieši problém ťažby a využitia nízkokvalitného kaolínu, ktorý nemá komerčnú ťažobnú hodnotu kvôli vysokému obsahu železnej rudy.
Získať vysokokvalitné kaolínové produkty len magnetickou separáciou je však ťažké a na ďalšie zníženie obsahu železa v kaolínových produktoch je potrebná chemická úprava a ďalšie procesy.
3. Flotácia
Flotačná metóda využíva najmä fyzikálne a chemické rozdiely medzi hlušinou a kaolínom na úpravu surovej kaolínovej rudy s väčším množstvom nečistôt a nižšou belosťou a na odstránenie nečistôt obsahujúcich železo, titán a uhlík, aby sa dosiahlo komplexné využitie nízkokvalitných kaolínových zdrojov.
Kaolín je typický ílovitý minerál. Nečistoty, ako je železo a titán, sú často obsiahnuté v časticiach kaolínu, takže surová ruda musí byť zomletá na určitý stupeň jemnosti. Kaolinit sa bežne používa ako flotačná metóda pre metódu flotácie ultrajemných častíc, metódu flotácie s dvojitou fluidnou vrstvou a metódu selektívnej flokulácie atď.
Flotácia môže účinne zvýšiť belosť kaolínu, nevýhodou je, že vyžaduje chemické činidlá a je drahá, čo ľahko spôsobuje znečistenie.
4. Chemické ošetrenie
Chemické lúhovanie: niektoré nečistoty v kaolíne sa dajú selektívne rozpustiť kyselinou sírovou, kyselinou chlorovodíkovou, kyselinou dusičnou a inými lúhovacími činidlami, aby sa odstránili nečistoty. Táto metóda sa môže použiť na odstránenie hematitu, limonitu a sideritu z kaolínu nízkej kvality.
Chemické bielenie: nečistoty v kaolíne sa môžu bielením oxidovať na rozpustné látky, ktoré sa dajú vyprať a odstrániť, čím sa zlepší belosť kaolínových výrobkov. Chemické bielenie je však relatívne drahé a zvyčajne sa používa v kaolínovom koncentráte, ktorý po dekontaminácii vyžaduje ďalšie čistenie.
Čistenie pražením: rozdiel v chemickom zložení a reaktivite nečistôt a kaolínu sa môže použiť na magnetizačné praženie, vysokoteplotné praženie alebo chloračné praženie na odstránenie nečistôt, ako je železo, uhlík a sulfidy, z kaolínu. Táto metóda môže zlepšiť chemickú reaktivitu kalcinovaných produktov, výrazne zlepšiť belosť kaolínu a získať vysokokvalitné kaolínové produkty. Nevýhodou čistenia pražením je však vysoká spotreba energie, ktorá ľahko znečisťuje životné prostredie.
Získanie vysokokvalitných kaolínových koncentrátov pomocou jednej technológie je ťažké. Preto vám v skutočnej výrobe odporúčame vybrať si kvalifikovaného výrobcu zariadení na spracovanie nerastov. Vykonávanie experimentov so spracovaním nerastov a aplikácia viacerých technológií spracovania na zvýšenie kvality kaolínu.
Čas uverejnenia: 6. apríla 2020