V dôsledku rozsiahlej ťažby nerastných surovín železných kovov v mojej krajine sú jej obmedzené zdroje čoraz vzácnejšie. Požiadavky na zariadenia na spracovanie nerastov sú preto stále vyššie a vyššie, najmä komplexné využitie hlušiny priamo súvisí so stálosťou zdrojov mojej krajiny. Otázkou je, ako realizovať politiku šetrenia energie, znižovania spotreby a znižovania emisií, ktorú navrhuje štát, udržať dlhodobé využívanie zdrojov a maximalizovať hodnotu zdrojov, sa stalo dôležitou otázkou, ktorej čelí ťažobný priemysel.
V súčasnosti má letisko na získavanie hlušiny používané pri magnetickej separácii hlušiny železných kovov v mojej krajine približne 1600 Gs a je ťažké získať slabo magnetické minerály v hlušine. Z tohto dôvodu existuje naliehavá potreba vyvinúť ťažobné zariadenie s vysokou intenzitou poľa a schopné znížiť obsah železa v hlušine, aby sa maximalizovalo súčasné využitie nerastných zdrojov v mojej krajine.
Spoločnosť Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. sa od roku 2005 zaviazala k výskumu zariadení na získavanie magnetitovej magnetickej separácie hlušiny. V súčasnosti sa veľké množstvo feritov vyrába ako stroje na získavanie magnetickej hlušiny a vytvorili sa tri série. Produkty s viacerými špecifikáciami sa stali hlavným zariadením na obnovu hlušiny. Aby sa ďalej zvýšila miera získavania železa v zariadení na získavanie hlušiny, po dôkladnom preskúmaní, demonštračných a analytických testoch, použitie neodýmových železobórových magnetických materiálov a metóda vykládky v nemagnetickej zóne ďalej zlepšila rýchlosť získavania železa a vykladanie je jednoduché, čo môže spĺňať požiadavky na použitie.
Štruktúra a princíp fungovania polomagnetického samovykladacieho stroja na obnovu hlušiny v strednom poli
Stroj na regeneráciu silnej polomagnetickej hlušiny v strednom poli používa ako magnetický materiál neodýmový železitý bór. Separačný priestor má strednú magnetickú zónu a slabú magnetickú zónu. Magnetické póly striedavo tvoria polkruhový prstencový magnetický systém. Mimo magnetického systému sa nachádza otočné puzdro. , Magnetický systém je pevný, časť škrupiny je ponorená do buničiny a magnetické častice v buničine sú nepretržite absorbované metódou kontinuálnej rotácie. Magnetické častice pokračujú v bubnovaní spolu s rotáciou puzdra, takže nemagnetické materiály v magnetických materiáloch sú nepretržite vymývané. Pravá horná časť polkruhového magnetického systému nemá magnetické pole. Keď magnetické materiály vstúpia do nemagnetickej oblasti pôsobením vody na umývanie a gravitácie materiálu, vyložte materiál do nádrže na koncentrát.
Polomagnetický samovykladací stroj na obnovu hlušiny so strednou silou poľa je kombinovaná konštrukcia diskového typu a počet magnetických diskov možno určiť podľa požiadaviek kapacity spracovania. Jeho štruktúra je znázornená na obrázku 1, 2 a 3. 1- rám; 2- nádrž na kal; 3- mechanizmus nastavenia disku; 4- centrálny hriadeľ; 5- deflektor; 6-zberný zásobník; 7- miešací blok; 8- splachovacie potrubie; 9- prídržný žľab; 10 - reduktor; 11-motor; 12-silná magnetická oblasť; 13-slabá magnetická oblasť; 14-pevný disk; 15-nemagnetická oblasť.
Rám je vyrobený zo zváranej ocele a používa sa hlavne na podoprenie centrálneho hriadeľa, inštaláciu prevodového systému a inštaláciu nádrže na hnoj.
Magnetický disk je polomagnetická konštrukcia a uzavretý zberný kotúč je inštalovaný vonku, magnetická vodivá doska je vložená medzi dvojvrstvovú magnetickú oceľ a spodná časť zberného kotúča je ponorená do kalovej nádrže 2.
Magnetický disk je vybavený stredným magnetickým poľom, slabým magnetickým poľom a nemagnetickou oblasťou a je upevnený na stredovej osi.
Dva konce zbernej misky sú vybavené množstvom vodiacich dosiek rozmiestnených v tvare lúča a množstvo rovnomerne rozmiestnených miešacích blokov je usporiadaných na vonkajšom obvode.
V súčasnosti niektoré koncentrátory v mojej krajine používajú stroje na obnovu diskovej hlušiny so strednou intenzitou poľa, ale kvôli slabému efektu odhlieňovania sa magnetický materiál nasaje späť, keď magnetický materiál vstúpi do nemagnetickej oblasti zo stredného magnetického poľa a disk a škrabka sa rýchlo opotrebúvajú. , Používanie podlieha určitým obmedzeniam.
Vzhľadom na vyššie uvedenú situáciu naša spoločnosť používa poloprstencový kotúč so strednou pevnosťou poľa s plne utesnenou konštrukciou z neodýmu, železa a bóru, ktorá sa má upevniť na stredovú os, pričom stredová os je upevnená bez otáčania. Otočná zberná vaňa, spodná časť zbernej misky je ponorená do žľabu na prietok kalu, aby absorbovala magnetické materiály. Motor a reduktor sa používajú na poháňanie zbernej misky do otáčania a adsorbovaný magnetický materiál prechádza cez stredné magnetické pole a slabé magnetické pole a potom sa vybíja po dosiahnutí nemagnetického poľa, čo rieši vyššie uvedené problémy.
Medzi každou zbernou panvou je usporiadaný žľab na materiál a magnetický materiál na zbernej miske sa zmýva a vyteká pozdĺž žľabu na materiál.
Prevodový systém sa skladá z frekvenčného prevodného motora, reduktora, spojky, prevodového puzdra atď. Vyššie uvedené časti sú inštalované na centrálnom hriadeli a ráme, aby sa zabezpečilo plynulé otáčanie zbernej vaničky.
Riadiaca skriňa je vybavená invertormi, ovládacími spínačmi a ďalšími komponentmi na ovládanie rýchlosti otáčania magnetického disku kedykoľvek.
Permanentný magnet v magnetickej oblasti je zložený z jedného kusu alebo viacerých kusov v smere hrúbky a v strede je vložený pevný kotúč. Magnetická zóna využíva viaceré sady párov magnetických pólov s opačnými polaritami, ktoré sú usporiadané striedavo. Počas nepretržitého otáčania zbernej misky sa magnetické materiály neustále prevracajú v zbernej panve a vo vode, aby sa premyli a odkalili, takže regenerované magnetické materiály sú kombinované s bežnou hlušinou. V porovnaní s recyklačným strojom je čistota vyššia a recyklačný efekt je lepší.
Medzi magnetickým poľom a nemagnetickou zónou v disku je nastavená slabá magnetická zóna. Keď magnetický materiál vstúpi do nemagnetickej zóny, v dôsledku prechodovej zóny slabého magnetického poľa a absorpčná oblasť slabého magnetického poľa sa postupne zmenšuje, fenomén spätnej migrácie magnetického materiálu sa výrazne zníži. Naklonená priehradka na podnose na materiál tiež zabraňuje spätnému pohybu magnetických materiálov a úniku materiálov a môže spôsobiť postupný pohyb magnetických materiálov nadol. Pôsobením gravitácie a pracej vody sa realizuje rýchle vykladanie.
Zberná miska je dutá a plne utesnená konštrukcia a povrch na adsorpciu magnetických materiálov je zložený z nemagnetických materiálov. Na zbernej doske má vodiaca doska na vonkajšej strane rebrá, ktorá je sklonená pod určitým uhlom s koncovou plochou zbernej vaničky. Hlavným účelom je zabrániť magnetizmu. Spätný pohyb materiálov a únik materiálov. Aby sa znížilo usadzovanie rudného kalu, okolo zbernej misky je usporiadaných množstvo miešacích blokov na miešanie rudnej suspenzie a súčasne sa znižuje aj oter zbernej dosky v dôsledku ukladania rudnej suspenzie. .
Aplikácia priemyselnej výroby
Analýza regeneračného účinku polomagnetického samovykladacieho stroja na obnovu hlušiny v strednom poli
Za strojom na získavanie hlušiny zloženým z feritu v magnetickom systéme je nainštalovaný polomagnetický samovykladací stroj na ťažbu hlušiny so stredným poľom s modelom YCBW-15-8 uvedený do používania banskou spoločnosťou. Po viac ako pol roku prevádzky zariadenie funguje normálne a efekt obnovy je dobrý. Po mnohých odberových testoch sú výsledky uspokojivé. Výsledky testov viacerých vzoriek sú nasledovné:
Prostredníctvom vyššie uvedenej analýzy údajov:
Regeneračný efekt tohto zariadenia: kvalita hlušiny sa po vytriedení zníži o 2,16 %, kvalita magnetického železa sa po vytriedení zníži o 1,27 % a priemerná kvalita strednej rudy je 26,53 %. Účinok obnovy je zrejmý.
Trhové vyhliadky a ekonomické výhody
V súčasnosti existuje v Číne veľa podnikov na magnetickú separáciu a len niekoľko z nich používa stroje na regeneráciu feritovej hlušiny, ale nepoužívajú polomagnetické samovykladacie stroje na regeneráciu hlušiny so stredným poľom. Preto sú vyhliadky na trhu široké. Ak 20% magnetických Spracovateľský závod investuje do tohto zariadenia, vypočítané na základe 300 jednotiek ročne a modelu YCBW-15-8. Každá jednotka dokáže zhodnotiť 7 t/h suchej rudy za hodinu, 168 t/h suchej rudy za deň a 330 pracovných dní za rok, celkové zhodnotenie 55,44 milióna ton a celkovo 16,632 milióna ton bolo recyklovaných 300 jednotkami. Ekonomické výhody sú značné a používanie tohto zariadenia môže každoročne znížiť plytvanie veľkým množstvom nerastných surovín pre krajinu.
V súčasnosti je kvalita hlušiny železnej kovovej rudy v mojej krajine po triedení vo všeobecnosti vysoká, čo spôsobuje veľké plytvanie zdrojmi. Nerastné suroviny sú základom pre prežitie a rozvoj ľudstva. Viac ako 95 % energie a 80 % priemyselných surovín v mojej krajine pochádza z baníctva. S rýchlym rozvojom hospodárstva mojej krajiny sa dopyt po nerastných surovinách neustále zvyšuje. Na jednej strane nerastné zdroje mojej krajiny čelia silnému tlaku z dôvodu narastajúceho nedostatku. Ubúdajú vysokokvalitné, ľahko triediteľné nerastné suroviny a čoraz viac sa zhodnocujú nízkokvalitné, ťažko triediteľné nerastné suroviny. Vývoj a výskum strojov na zhodnocovanie hlušiny nad 300 mT má pozitívny vplyv na zníženie plytvania národnými zdrojmi a zvýšenie miery využitia nerastných surovín. Z hľadiska vývojových a aplikačných účinkov účinne zlepšila rýchlosť výťažnosti magnetickej rudy. Spĺňa požiadavky na dizajn a je to produkt hodný propagácie a aplikácie.
Čas odoslania: 12. mája 2021