Vzhľadom na rozsiahlu ťažbu železných kovov v mojej krajine sú ich obmedzené zdroje čoraz vzácnejšie. Preto sú požiadavky na zariadenia na spracovanie nerastov čoraz vyššie, najmä komplexné využívanie hlušiny priamo súvisí s pretrvávajúcou dostupnosťou zdrojov mojej krajiny. Dôležitou otázkou pre ťažobný priemysel je, ako implementovať štátom navrhnuté politiky úspory energie, znižovania spotreby a znižovania emisií, udržať dlhodobé využívanie zdrojov a maximalizovať ich hodnotu.
V súčasnosti je v mojej krajine magnetická separácia hlušiny zo železných rúd na letisku pre získavanie odpadu približne 1600 Gs a je ťažké získať slabo magnetické minerály z hlušiny. Z tohto dôvodu je naliehavo potrebné vyvinúť zariadenie na obohacovanie s vysokou intenzitou poľa, ktoré by bolo schopné znížiť obsah železa v hlušine, aby sa maximalizovalo súčasné využitie nerastných zdrojov v mojej krajine.
Spoločnosť Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. sa venuje výskumu zariadení na magnetickú separáciu a získavanie hlušiny z magnetitu od roku 2005. V súčasnosti sa vyrába veľké množstvo feritových zariadení na magnetickú separáciu hlušiny a vznikli tri série. Produkty s rôznymi špecifikáciami sa stali hlavným zariadením na získavanie hlušiny. S cieľom ďalej zvýšiť mieru získavania železa zo zariadení na získavanie hlušiny sa po dôkladnom preskúmaní, demonštračných a analytických testoch použili neodýmovo-železo-bórové magnetické materiály a metóda vykladania v nemagnetickej zóne ďalej zlepšila mieru získavania železa a vykladanie je jednoduché, čo spĺňa požiadavky používania.
Štruktúra a princíp fungovania polomagnetického samovykladacieho stroja na odstraňovanie odpadu so strednou intenzitou poľa
Stredne silný polomagnetický stroj na odstraňovanie odpadovej hlušiny používa ako magnetický materiál neodým-železo-bór. Separačný priestor má strednú magnetickú zónu a slabú magnetickú zónu. Magnetické póly striedavo tvoria polkruhový prstencový magnetický systém. Mimo magnetického systému je otočný kryt. Magnetický systém je pevný, časť krytu je ponorená do buničiny a magnetické častice v buničine sú kontinuálne absorbované metódou kontinuálnej rotácie. Magnetické častice sa naďalej otáčajú spolu s rotáciou krytu, takže nemagnetické materiály v magnetických materiáloch sú kontinuálne vymývané. Pravá horná časť polkruhového magnetického systému nemá žiadne magnetické pole. Keď magnetické materiály vstúpia do nemagnetickej oblasti, pod pôsobením premývacej vody a gravitácie materiálu sa materiál vyloží do nádrže na koncentrát.
Semi-magnetický samovykladací stroj na odstraňovanie hlušiny so strednou intenzitou poľa je kombinovaná konštrukcia kotúčového typu a počet magnetických kotúčov je možné určiť podľa požiadaviek spracovateľskej kapacity. Jeho konštrukcia je znázornená na obrázkoch 1, 2 a 3. 1 - rám; 2 - nádrž na kal; 3 - mechanizmus nastavenia kotúča; 4 - centrálny hriadeľ; 5 - deflektor; 6 - zberná miska; 7 - miešací blok; 8 - preplachovacie potrubie; 9 - záchytný žľab; 10 - reduktor; 11 - motor; 12 - silná magnetická oblasť; 13 - slabá magnetická oblasť; 14 - pevný kotúč; 15 - nemagnetická oblasť.
Rám je vyrobený zo zváranej ocele a používa sa hlavne na podopretie centrálneho hriadeľa, inštaláciu prevodového systému a inštaláciu nádrže na kal.
Magnetický disk je polomagnetická štruktúra a zvonku je nainštalovaný uzavretý zberný disk, medzi dvojvrstvovou magnetickou oceľou je vložená magneticky vodivá doska a spodná časť zberného disku je ponorená do nádrže na kal 2.
Magnetický disk je vybavený stredným magnetickým poľom, slabým magnetickým poľom a nemagnetickou oblasťou a je upevnený na stredovej osi.
Dva konce zbernej misky sú vybavené viacerými vodícími doskami rozmiestnenými v tvare lúča a na vonkajšom obvode je umiestnených viacero rovnomerne rozmiestnených miešacích blokov.
V súčasnosti niektoré koncentrátory v mojej krajine používajú kotúčové zariadenia na spätné získavanie hlušiny so strednou intenzitou poľa, ale kvôli slabému odkalovaciemu účinku sa magnetický materiál pri vstupe zo stredného magnetického poľa do nemagnetickej oblasti nasáva späť a kotúč a škrabka sa rýchlo opotrebujú. S výhradou určitých obmedzení pri používaní.
Vzhľadom na vyššie uvedenú situáciu naša spoločnosť používa poloprstencový disk so strednou intenzitou magnetického poľa s plne utesnenou štruktúrou neodýmu, železa a bóru, ktorá je upevnená na centrálnej osi a centrálna os je pevne upevnená bez otáčania. Otočná zberná miska, ktorej spodná časť je ponorená do žľabu na prietok suspenzie, aby absorbovala magnetické materiály. Na pohon zbernej misky sa používa motor a reduktor, aby sa uvoľnila a adsorbovaný magnetický materiál prechádza stredným a slabým magnetickým poľom a po dosiahnutí nemagnetického poľa sa vybíja, čo rieši vyššie uvedené problémy.
Medzi každou zbernou miskou je umiestnený žľab na materiál a magnetický materiál na zbernej miske sa splachuje dole a vyteká pozdĺž žľabu na materiál.
Prevodový systém sa skladá z motora s frekvenčným meničom, reduktora, spojky, prevodového puzdra atď. Vyššie uvedené časti sú nainštalované na centrálnom hriadeli a ráme, aby sa zabezpečila nepretržitá rotácia zbernej misky.
Rozvádzacia skrinka je vybavená meničmi, ovládacími spínačmi a ďalšími komponentmi na riadenie rýchlosti otáčania magnetického disku kedykoľvek.
Permanentný magnet v magnetickej oblasti sa skladá z jedného kusu alebo viacerých kusov v smere hrúbky a v strede je vložený pevný kotúčový pás. Magnetická zóna má viacero párov magnetických pólov s opačnou polaritou, ktoré sú striedavo usporiadané. Počas neustáleho otáčania zbernej misky sa magnetické materiály neustále prevracia v zbernej miske a vo vode, aby sa premyli a odkalili, takže získané magnetické materiály sa kombinujú s bežnými odpadmi. V porovnaní s recyklačným strojom je čistota vyššia a recyklačný účinok lepší.
Medzi magnetickým a nemagnetickým poľom na disku sa nachádza slabá magnetická zóna. Keď magnetický materiál vstúpi do nemagnetickej zóny, v dôsledku prechodovej zóny slabého magnetického poľa a postupného zmenšovania absorpčnej plochy slabého magnetického poľa sa výrazne znižuje jav spätnej migrácie magnetického materiálu. Šikmá prepážka na materiálovej miske tiež zabraňuje spätnému pohybu magnetických materiálov a ich úniku, čo môže spôsobiť ich postupný pohyb smerom nadol. Pôsobením gravitácie a premývacej vody sa dosahuje rýchle vyprázdňovanie.
Zberná miska je dutá a úplne utesnená konštrukcia a povrch na adsorpciu magnetických materiálov je vyrobený z nemagnetických materiálov. Vodiaca doska na zbernej miske má na vonkajšej strane rebrá, ktoré sú sklonené pod určitým uhlom k koncovému povrchu zbernej misky. Hlavným účelom je zabrániť magnetizmu, spätnému pohybu materiálov a úniku materiálov. Aby sa znížilo usadzovanie rudnej suspenzie, okolo zbernej misky je umiestnených viacero miešacích blokov na miešanie rudnej suspenzie, čím sa zároveň znižuje odieranie zbernej dosky v dôsledku usadzovania rudnej suspenzie.
Aplikácia v priemyselnej výrobe
Analýza efektu regenerácie polomagnetického samovykladacieho stroja na odstraňovanie odpadu so strednou silou poľa
Za strojom na odkalisko s feritovým magnetickým systémom je nainštalovaný polomagnetický samovykladací stroj na odkalisko s modelom YCBW-15-8, ktorý uviedla do prevádzky banská spoločnosť. Po viac ako pol roku prevádzky zariadenie funguje normálne a účinok odkaliska je dobrý. Po mnohých odberoch vzoriek sú výsledky uspokojivé. Výsledky viacerých odberov vzoriek sú nasledovné:
Prostredníctvom vyššie uvedenej analýzy údajov:
Účinok regenerácie tohto zariadenia: obsah hlušiny sa po triedení zníži o 2,16 %, obsah magnetického železa sa po triedení zníži o 1,27 % a priemerný obsah strednej rudy je 26,53 %. Účinok regenerácie je zrejmý.
Trhové vyhliadky a ekonomické prínosy
V súčasnosti existuje v Číne veľa podnikov zaoberajúcich sa magnetickou separáciou a len málo z nich používa zariadenia na získavanie feritových odpadov, ale nepoužíva polomagnetické samovykladacie zariadenia na získavanie odpadov so strednou intenzitou poľa. Trhové vyhliadky sú preto široké. Ak 20 % magnetického spracovateľského závodu investuje do tohto zariadenia, vypočítané na základe 300 jednotiek ročne a modelu YCBW-15-8, každá jednotka dokáže získať 7 t suchej rudy za hodinu, 168 t suchej rudy za deň a 330 dní práce ročne, celková získateľnosť predstavuje 55,44 milióna ton a celkovo 16,632 milióna ton bolo recyklovaných 300 jednotkami. Ekonomické výhody sú značné a používanie tohto zariadenia môže každoročne znížiť plytvanie veľkým množstvom nerastných zdrojov v krajine.
V súčasnosti je obsah hlušiny zo železných rúd v mojej krajine po triedení vo všeobecnosti vysoký, čo spôsobuje veľké plytvanie zdrojmi. Nerastné zdroje sú základom prežitia a rozvoja ľudstva. Viac ako 95 % energie a 80 % priemyselných surovín v mojej krajine pochádza z ťažby. S rýchlym rozvojom ekonomiky mojej krajiny neustále rastie dopyt po nerastných zdrojoch. Na jednej strane čelia nerastné zdroje mojej krajiny silnému tlaku z dôvodu rastúceho nedostatku. Vysokokvalitné, ľahko triediteľné nerastné zdroje ubúdajú a čoraz viac sa oceňujú nízkokvalitné, ťažko triediteľné nerastné zdroje. Vývoj a výskum strojov na získavanie hlušiny nad 300 mT má pozitívny vplyv na zníženie plytvania národnými zdrojmi a zvýšenie miery využitia nerastných zdrojov. Z hľadiska vývojových a aplikačných účinkov efektívne zlepšil mieru získavania magnetickej rudy. Spĺňa konštrukčné požiadavky a je produktom hodným propagácie a aplikácie.
Čas uverejnenia: 12. mája 2021