Procesný tok výrobnej linky na kremenný piesk
Technické parametre
Najprv kremeň padá pod násypku, kremeň sa po primárnom drvení rozdrví na hrubý materiál a pásovým dopravníkom sa prepraví na ďalšie drvenie do druhého drviča, potom sa menší kameň presunie na vibračné sito, kde sa vytriedia kremenné kamene dvoch veľkostí, kameň presahujúci veľkosť sa vráti späť do drviča. Preosiaty materiál putuje do tyčového frézovacieho stroja. Materiál z tyčového frézovacieho stroja sa triedi cez valcové sito. Na site sa vráti do tyčového frézovacieho stroja. Preosiaty materiál sa pomocou vysokointenzívneho magnetického separátora odstráni zvyškové železo a s ním spojené železo a potom sa do vertikálneho prstencového vysokogradientného magnetického separátora odstráni zvyškové mechanické železo a súvisiace železo. Zvyčajne po dvoch separačných postupoch môže obsah železa v kremennom piesku klesnúť pod 0,07 %. Nakoniec sa kvalifikovaná buničina prepustí cez hydraulický odkalovací otvor, kde sa odstráni kal, a potom sa dehydratuje, čím sa z nej stane kvalifikovaný kremenný piesok.
Vo výrobnej linke je tyčový mlyn a vysokogradientový magnetický separátor jedným z hlavných zariadení. Táto výrobná linka sa vyznačuje vysokým stupňom automatizácie, nízkymi prevádzkovými nákladmi, vysokou účinnosťou drvenia, úsporou energie, veľkým výkonom, menším znečistením, jednoduchou údržbou. Výsledný kremenný piesok má jednotnú veľkosť, dobrý tvar zŕn a primerané rozloženie veľkosti, čo spĺňa národné normy pre strojovo vyrábaný piesok v stavebníctve.
Graf spracovania
Surová ruda → drvenie (hrubé drvenie, stredné drvenie a jemné drvenie) → predtriedenie a kontrola → pranie rudy → mletie tyčí → klasifikácia → dehydratácia → slabá magnetická separácia → silná magnetická separácia → klasifikácia → dehydratácia → konečný produkt
