Séria PGM Vysokotlakový valcový mlyn s jedným pohonom
Rozsah aplikácie
V Číne je veľa druhov zdrojov kovovej rudy, ale kvalita väčšiny druhov minerálov je slabá, rôznorodá a jemná. Aby sa vyriešili nevyriešené problémy v ekonomických, technických a environmentálnych aspektoch rozvoja baníctva, domáce podniky ťažby kovov aktívne zavádzajú, trávia a absorbujú zahraničné nové a efektívne banské výrobné zariadenia. Na tomto trhu je HPGM vysokoúčinné brúsne zariadenie, ktoré bolo prvýkrát preskúmané a demonštrované a začína sa používať v domácich podnikoch ťažby kovov. Je to tiež zariadenie na výrobu baní, ktoré sa najviac týka domáceho ťažobného priemyslu. Dá sa povedať, že HPGM sa široko používa v domácich baniach na kovy. HPGM sa široko používa doma iv zahraničí pri mletí v cementárskom priemysle, granulácii v chemickom priemysle a jemnom mletí peliet na zvýšenie špecifického povrchu. Používa sa na drvenie kovovej rudy na dosiahnutie rôznych účelov. ako je zjednodušenie procesu drvenia, viac drvenia a menej drvenia, zlepšenie produktivity systému, zlepšenie mlecieho efektu alebo indikátorov separácie .
Pracovný princíp
Vysokotlakový brúsny valec série HPGM je nový typ energeticky úsporného brúsneho zariadenia navrhnutého na princípe vysokotlakového rozomletia vrstvy materiálu. Skladá sa z dvoch lisovacích valcov, ktoré sa synchrónne otáčajú nízkou rýchlosťou. Jeden je stacionárny valec a druhý je pohyblivý valec, pričom oba sú poháňané vysokovýkonným motorom. Materiály sú rovnomerne podávané zhora nad oboma valcami a sú nepretržite unášané do medzery medzi valcami stláčacím valcom. Po vystavení vysokému tlaku 50-300 MPa sa hustý koláč materiálu vypustí zo stroja. Vo vypúšťanom koláči materiálu je okrem určitého podielu kvalifikovaných produktov vnútorná štruktúra častíc nekvalifikovaných produktov vyplnená veľkým počtom mikrotrhlín v dôsledku vysokotlakovej extrúzie, takže je schopnosť mletia materiálu výrazne zlepšila. Pre materiály po extrúzii, po rozdrvení, triedení a preosievaní môžu jemné materiály menšie ako 0,8 dosiahnuť asi 30 % a materiály menšie ako 5 mm môžu dosiahnuť viac ako 80 %. Preto v ďalšom procese mletia môže byť spotreba energie na mletie do značnej miery znížená, takže výrobná kapacita mlecieho zariadenia môže byť plne využitá, vo všeobecnosti sa kapacita systému guľového mlyna môže zvýšiť o 20% ~ 50 % a celková spotreba energie sa môže znížiť o 30 % až 50 % alebo viac.
Praktický rozsah aplikácie
1. Stredné, jemné a ultrajemné mletie sypkých materiálov .
2. V priemysle spracovania nerastov môže byť umiestnený pred guľovým mlynom ako zariadenie na predbežné mletie alebo môže byť vytvorený kombinovaný mlecí systém s guľovým mlynom.
3. V priemysle oxidovaných peliet môže nahradiť bežne používaný vlhký mlyn.
4.V stavebných materiáloch, žiaruvzdorných materiáloch a iných priemyselných odvetviach sa úspešne aplikovali pri mletí cementového slinku, vápenca, bauxitu a iných.
Výhody produktu:
1. Konštrukcia s konštantným tlakom zaisťuje hladký tlak medzi valcami a zabezpečuje drvenie.
2. Automatická korekcia odchýlky, môže rýchlo upraviť medzeru medzi valcami, aby sa zabezpečila plynulosť zariadenia.
3. Systém oddeľovania okrajov znižuje vplyv okrajových efektov na drviaci efekt.
4. S čapmi zo slinutého karbidu, dlhou životnosťou, jednoduchou údržbou a vymeniteľnými .
5. Ventilová banka prijíma dovezené komponenty a hydraulický systém má primeraný dizajn a dobrú spoľahlivosť.
5. Th
Parametre produktu
Model | Priemer rolky mm | Šírka rolky mm | Priepustnosť kapacita | Veľkosť krmiva | Hmotnosť stroja t | Inštalovaný výkon | |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
len pre referenciu | |||||||
[08] |
Technické vlastnosti:
Nový typ technológie povrchu stud roll
Používa vysokokvalitné kolíky z tvrdej zliatiny s vysokou tvrdosťou a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu. Usporiadanie kolíkov je navrhnuté počítačovou simuláciou a usporiadanie je rozumné, čo môže tvoriť rovnomernú vrstvu materiálu medzi kolíkmi, účinne chrániace kolíky a povrchy valcov a zlepšuje životnosť stláčacieho valca. Čapy sú inštalované s dovážanými špeciálnymi lepidlami pre jednoduchú výmenu.
Technológia oddelenia valcového puzdra a hlavného hriadeľa
Hlavné telo žmýkacieho valca je vyrobené z vysoko kvalitnej kovanej ocele a puzdro valca je kované z vysoko kvalitnej legovanej ocele. Hlavný hriadeľ a valce sú vyrobené z rôznych materiálov, čo zlepšuje húževnatosť hlavného hriadeľa a tuhosť puzdra valca. Životnosť hriadeľového puzdra sa výrazne zlepšila. Výmena valcového puzdra je pohodlná.
Technológia rýchlej montáže a demontáže ložísk
Používajú sa vysoko kvalitné ložiská s kužeľovými otvormi a je predtvarovaná vysokotlaková olejová nádrž. Ložisko sa dá ľahko demontovať pomocou vysokotlakového olejového čerpadla, čo výrazne znižuje náročnosť výmeny ložiska a zlepšuje efektivitu údržby.
Technológia rýchlej montáže a demontáže ložísk
Používajú sa vysoko kvalitné ložiská s kužeľovými otvormi a je predtvarovaná vysokotlaková olejová nádrž. Ložisko sa dá ľahko demontovať pomocou vysokotlakového olejového čerpadla, čo výrazne znižuje náročnosť výmeny ložiska a zlepšuje efektivitu údržby.
Viacnásobná kombinovaná technológia tesnenia
Tesnenie ložiska využíva rôzne tesnenia typu J plus V a labyrintové tesnenia a kombinovaná technológia tesnenia účinne zabezpečuje tesniaci účinok ložiska.
Rám s vysokou pevnosťou
Rám je zvarený z kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele. Pevnosť celého rámu je trojrozmerne kontrolovaná, s vysokou pevnosťou a dobrou spoľahlivosťou. Rám je spracovaný integrálnym žíhaním a deformácia rámu je malá.
Vysoko kvalitný a spoľahlivý hydraulický systém
Podľa drviacich charakteristík rôznych materiálov sú optimalizované tlakové parametre hydraulického systému a špeciálne vyhotovenie je prijaté špeciálne pre drviace vlastnosti kovových minerálov ako je železná ruda a mangánová ruda. Skupina hydraulických ventilov prijíma dovážané slávne značkové produkty a je spoľahlivá a stabilná.
Automatizovaný riadiaci systém a centralizovaný systém mazania
S PLC Siemens a plne dotykovou obrazovkou a celkovou riadiacou schémou môže byť celý stroj bez dozoru a tlak a rôzne parametre možno ľahko upravovať, aby sa uľahčilo drvenie rôznych minerálov. Celý stroj využíva centralizovaný mazací systém, ktorý dokáže prispôsobiť množstvo a frekvenciu mazania pracovným podmienkam.