Séria PGM Jednohnací vysokotlakový valcový mlyn
Rozsah pôsobnosti
V Číne existuje mnoho druhov zdrojov kovových rúd, ale kvalita väčšiny minerálnych odrôd je nízka, rôznorodá a jemná. S cieľom vyriešiť pretrvávajúce problémy v ekonomických, technických a environmentálnych aspektoch rozvoja baníctva domáce podniky zaoberajúce sa ťažbou kovov aktívne zavádzajú, spracovávajú a absorbujú nové a efektívne zahraničné zariadenia na výrobu ťažby. V tomto trhovom prostredí je HPGM vysokoúčinné mlecie zariadenie, ktoré bolo prvýkrát preskúmané a predvedené a začína sa používať v domácich podnikoch zaoberajúcich sa ťažbou kovov. Je to tiež zariadenie na výrobu ťažby, ktoré najviac zaujíma domáci ťažobný priemysel. Dá sa povedať, že HPGM sa široko používa v domácich baniach na výrobu kovov. HPGM sa široko používa doma aj v zahraničí pri mletí v cementárenskom priemysle, granulácii v chemickom priemysle a jemnom mletí peliet na zväčšenie špecifického povrchu. Používa sa na drvenie kovových rúd na dosiahnutie rôznych účelov, ako je zjednodušenie procesu drvenia, viac drvenia a menej mletia, zlepšenie produktivity systému, zlepšenie mlecieho účinku alebo ukazovateľov separácie.
Princíp fungovania
Vysokotlakový mlecí valec série HPGM je nový typ energeticky úsporného mlecieho zariadenia navrhnutého na princípe vysokotlakového drvenia vrstvy materiálu. Skladá sa z dvoch stláčacích valcov, ktoré sa synchrónne otáčajú nízkou rýchlosťou. Jeden je stacionárny valec a druhý je pohyblivý valec, pričom oba sú poháňané vysokovýkonným motorom. Materiál je rovnomerne podávaný zhora nad oboma valcami a je kontinuálne unášaný do medzery valcov stláčacím valcom. Po vystavení vysokému tlaku 50 – 300 MPa sa hustý materiálový koláč vyberá zo stroja. Vo vyberanom materiálovom koláči je okrem určitého podielu kvalifikovaných produktov vnútorná štruktúra častíc nekvalifikovaných produktov vyplnená veľkým počtom mikrotrhlín v dôsledku vysokotlakovej extrúzie, čím sa výrazne zlepšuje schopnosť mletia materiálu. Po extrúzii, rozbití, triedení a preosiatí môže jemný materiál s veľkosťou menšou ako 0,8 mm dosiahnuť približne 30 % a materiál s veľkosťou menšou ako 5 mm môže dosiahnuť viac ako 80 %. Preto sa v ďalšom procese mletia môže spotreba energie na mletie výrazne znížiť, takže sa môže plne využiť výrobná kapacita mlecieho zariadenia. Vo všeobecnosti sa môže kapacita systému guľového mlyna zvýšiť o 20 % až 50 % a celková spotreba energie sa môže znížiť o 30 % až 50 % alebo viac.

Praktický rozsah použitia
1. Stredné, jemné a ultrajemné mletie sypkých materiálov.
2. V priemysle spracovania nerastných surovín sa môže umiestniť pred guľový mlyn ako predbrúsovacie zariadenie alebo vytvoriť kombinovaný mlecí systém s guľovým mlynom.
3. V priemysle oxidovaných peliet môže nahradiť bežne používaný vlhký mlyn.
4. V stavebných materiáloch, žiaruvzdorných materiáloch a iných odvetviach sa úspešne používajú pri mletí cementového slinku, vápenca, bauxitu a iných materiálov.
Výhody produktu:
1. Konštantný tlak zaisťuje plynulý tlak medzi valcami a drviaci účinok.
2. Automatická korekcia odchýlky, umožňuje rýchlo nastaviť medzeru medzi valcami, aby sa zabezpečila plynulosť zariadenia.
3. Systém oddeľovania hrán znižuje vplyv účinkov hrán na drviaci účinok.
4. S tmelovými karbidovými čapmi, dlhou životnosťou, jednoduchou údržbou a vymeniteľnými.
5. Ventilová banka využíva dovážané komponenty a hydraulický systém má rozumnú konštrukciu a dobrú spoľahlivosť.
5. Štv
Parametre produktu
| Model | Priemer valca mm | Šírka rolky mm | Priepustnosť kapacita | Veľkosť krmiva | Hmotnosť stroja t | Inštalovaný výkon | |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25 – 40 | 10-30 | 6 | 74 | |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50 – 110 | 20 – 35 | 25 | 150 – 220 | |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90 – 200 | 20 – 35 | 52 | 260 – 400 | |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170 – 300 | 20 – 35 | 75 | 500 – 640 | |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200 – 400 | 20 – 35 | 78 | 600 – 800 | |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200 – 400 | 30 – 40 | 168 | 600 – 800 | |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270 – 630 | 30 – 40 | 172 | 800 – 1260 | |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470 – 1 000 | 30 – 50 | 220 | 1400 – 2000 | |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30 – 50 | 230 | 1600 – 2240 | |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700 – 1250 | 30 – 50 | 240 | 2000 – 2500 | |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30 – 60 | 225 | 1600 – 2240 | |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840 – 1600 | 30 – 60 | 320 | 2500 – 3200 | |
| len na referenciu | |||||||
| [08] | |||||||
Technické vlastnosti:
Nová technológia valcovania povrchu čapov
Používa vysoko kvalitné čapy z tvrdej zliatiny s vysokou tvrdosťou a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu. Usporiadanie čapov je navrhnuté počítačovou simuláciou a je rozumné, čo umožňuje vytvoriť rovnomernú vrstvu materiálu medzi čapmi, čím sa účinne chránia čapy a povrchy valcov a predlžuje sa životnosť lisovacieho valca. Čapy sa inštalujú pomocou špeciálnych dovážaných lepidiel pre jednoduchú výmenu.
Technológia oddelenia valcového puzdra a hlavného hriadeľa
Hlavné teleso lisovacieho valca je vyrobené z vysoko kvalitnej kovanej ocele a puzdro valca je kované z vysoko kvalitnej legovanej ocele. Hlavný hriadeľ a valce sú vyrobené z rôznych materiálov, čo zlepšuje húževnatosť hlavného hriadeľa a tuhosť puzdra valca. Životnosť puzdra hriadeľa sa výrazne predlžuje. Výmena puzdra valca je pohodlná.

Technológia rýchlej montáže a demontáže ložísk
Používajú sa vysokokvalitné kužeľové ložiská a vysokotlaková olejová nádrž je vopred tvarovaná. Ložisko sa dá ľahko demontovať pomocou vysokotlakového olejového čerpadla, čo výrazne znižuje náročnosť výmeny ložiska a zlepšuje účinnosť údržby.

Technológia rýchlej montáže a demontáže ložísk
Používajú sa vysokokvalitné kužeľové ložiská a vysokotlaková olejová nádrž je vopred tvarovaná. Ložisko sa dá ľahko demontovať pomocou vysokotlakového olejového čerpadla, čo výrazne znižuje náročnosť výmeny ložiska a zlepšuje účinnosť údržby.

Viacnásobná kombinovaná technológia tesnenia
Tesnenie ložiska využíva rôzne tesnenia typu J plus typu V a labyrintové tesnenia a kombinovaná technológia tesnenia účinne zaisťuje tesniaci účinok ložiska.

Vysokopevnostný rám
Rám je zvarený z vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele. Celá pevnosť rámu je trojrozmerne kontrolovaná, s vysokou pevnosťou a dobrou spoľahlivosťou. Rám je spracovaný integrálnym žíhaním a deformácia rámu je malá.

Vysokokvalitný a spoľahlivý hydraulický systém
Podľa drviacich charakteristík rôznych materiálov sú optimalizované tlakové parametre hydraulického systému a pre drviace charakteristiky kovových minerálov, ako je železná ruda a mangánová ruda, sa používa špeciálna konštrukcia. Skupina hydraulických ventilov používa dovážané produkty známych značiek a je spoľahlivá a stabilná.

Automatizovaný riadiaci systém a centralizovaný mazací systém
Vďaka PLC od spoločnosti Siemens, plne dotykovej obrazovke a celkovému systému riadenia môže byť celý stroj bez dozoru a tlak a rôzne parametre je možné ľahko upravovať, aby sa uľahčilo drvenie rôznych minerálov. Celý stroj využíva centralizovaný systém mazania, ktorý umožňuje prispôsobiť množstvo a frekvenciu mazania prevádzkovým podmienkam.

Miesto aplikácie






